12h H

第一天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
1.生产管理概述
A.管理循环--PDCA
B.生产管理与架构
C.排定生产计划的基本要素
2.生产计划的任务与划分方式
A.生产计划的任务与种类
3.确定人力或物料需求及月生产计划
A.主生产计划的模式
B.从主生产计划导出物料需求计划，做为采购的依据
C.主生产计划的功能
D.使订单延后达到最小化的方法
E.接单时进行订单评审，确保交期
4.以短期计划确定周或日生产计划
A.短期计划的功能
B.产能与负荷分析
C.排定计划的基础与依据
D.制作日程计划
E.计划的准确性与备料作业
～讨论：产能与负荷的调节
5.计划排定的技巧
A.计划排订的类型、原则、依据、步骤 
B.生产排程编订集中程度与工具
G.排订生产计划应注意的事项
～讨论：紧急订单的处理
6.依计划将工作分派至各机器及人员
A.工作分派的意义
B.工作分派应注意事项
C.以最低成本进行分派
D.工作分派的具体方法
～实作练习：以最低成本分派工作
～讨论：主排程制作
7.合理运用外协产能满足客户交期
A.外协厂的管理原则
B.外协计划之拟定
C.确定外协计划后，进行发包作业
D.外协作业的领发料管理 
E.外协作业的催料管理
晚上18:30-20:30（答疑辅导）
第二天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
8.订货至交货期各项生产相关计划 
9.因应多种少量的生产计划方式
A.多种少量生产方式特性剖析 
B.二分法做为管理重点和管理对策
～台湾某机械公司案例分享
10.确保交期的方法
A.产销协调与评估订单交货期
B.现场观察法掌握生产状况
C.运用日报表进行进度控制
D.利用生产管理板随时掌握进度
E.采购用料追踪，确保生产顺畅性
F.在生产进度出现异常时，提出检讨报告，以达到再发防止的目标
～实作练习：进度管制表的制作
～某电子公司生产管理板案例分享
11.确保交期辅助方法之一：产销协调
A.生产部门对业务部门的期待
B.业务部门对生产部门的期待
C.产销协调程序
D.产销协调应注意事项
E.妥善利用产销协调时机，调和生产和出货的相互配合事项
～天津某大公司产销协调的纷争
12.途程计划～对工艺流程进行规划，以达到最低成本的目标
A.途程计划的意义、功能、步骤
a.产品分析
b.自制与外购的决定
c.程序分析
d.标准工时量测
13.生产计划与管制的作业程序
A.作业流程
B.使用表格
14.以绩效分析管制系统(PAC)提升生产效率
A.产出工时、投入工时与实作工时的相互关系
B.绩效计算的方式
C.责任工时的归属
D.利用日报表进行无效工时统计
E.确认影响整体效率的原因，做为改善的方向
F.无效工时的分析及改善
～练习：绩效分析


晚上18:30-20:30（答疑辅导）
第三天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
15.运用存量管制手法确保适当库存
A.存量管制的意义
B.原物料产生库存原因和库存弊端
C.如何降低原材料库存
D.以ABC分类掌握存量管制的重点
E.决定依量采购或计划采购的依据
～讨论：ABC分类
～案例：安全存量
16.运用催料系统避免缺料 
A.以周计划做为催料的依据
B.确保材料交期的应用机制
C.催料的依据
D.依据分级进行催料
E.审慎选择新供货商
17.确保料帐的符合
A.国际标准对料帐符合程度的要求 
B.收料与发料过程中避免发生误差
C.存量管制卡的运用
D.A类物料盘点，减少料帐不符
E.对B类物料进行缺料盘点
F.实施账面盘点及封闭式盘点
～某公司仓储管理案例分享
18.呆废料预防与管理，提高周转率
A.为何会发生呆废料
B.各部门都负有减低呆废料的责任
C.各部门应如何预防呆废料的产生
D.定期整理，以减少呆废料的产生
～某机械公司呆滞品案例分析
19.精益生产系统
A.精益生产的源起
B.精益思想的5个原则
C.认识浪费
D.精益生产的基本架构
E.减少在制品的最佳作业方式～流线化生产
F.安定化让一个流生产顺利运行
G.以目视管理协助车间管理
I.平准化可使生产趋于均衡
J.以后拉式生产方式避免前工序生产不必要的在制品
～讨论：单件流设计